Diagrama de instalación de compresor de aire

Si bien es relativamente fácil instalar compresores de aire, debe comprender los aspectos básicos sobre la capacidad de su máquina, el procedimiento de instalación apropiado y las herramientas / materiales críticos que necesita.

Esta es la única forma en que garantizará un proceso de tuverias de aire seguro y eficiente. La popularidad de los compresores de aire sigue creciendo para todo tipo de aplicaciones de herramientas eléctricas. Lo hace bien si se equipa con la información relevante que necesita para maximizar el retorno de la inversión.

Los compresores de aire funcionan forzando el ingreso de aire a un recipiente y presurizándolo. Luego, el aire pasa a través de una abertura en el tanque, donde se acumula presión. Piense en ello como un globo abierto: el aire comprimido se puede utilizar como energía a medida que se libera.

Están propulsados ​​por un motor que convierte la energía eléctrica en energía cinética. Es similar al funcionamiento de un motor de combustión, que utiliza cigüeñal, pistón, válvula, culata y biela.

Instalaciones neumaticas

ALGUNOS EJEMPLOS DE SISTEMAS NEUMÁTICOS:

Los sistemas neumáticos utilizan gases presurizados (a diferencia de los hidráulicos que utilizan líquidos). Aunque a veces la gente asocia los sistemas hidráulicos y neumáticos con máquinas grandes y complicadas en las fábricas, en realidad hay muchos ejemplos de la vida cotidiana.

BOMBIN PARA RUEDAS

Estas bombas se utilizan para inflar ruedas de bicicletas, pelotas de baloncesto, balones de fútbol, ​​etc., pero ¿alguna vez te has preguntado cómo funcionan realmente? Son máquinas muy simples, pero ilustran algunos principios importantes de la neumática.

Una cosa importante que hay que recordar acerca de los sistemas neumáticos es que el aire fluye de alta presión a baja presión. Una buena forma de pensar en esto es imaginar un montón de bolas de billar moviéndose. Las bolas de billar se golpearán entre sí y rebotarán, extendiéndose y desactivándose de forma natural. Al igual que estas bolas de billar, las moléculas de aire chocarán entre sí y se dispersarán, pasando de una presión alta a una presión baja.

Otro detalle importante es que al disminuir el volumen de un recipiente lleno de aire, la presión aumentará. (Imagínese juntar todas las bolas de billar. Cuanto menos espacio tengan, más rebotarán entre sí y en las paredes de su recipiente).

Las bombas de bicicleta tienen cámaras llenas de aire en su interior. Cuando presionas el mango de la bomba de bicicleta, disminuyes el volumen de la cámara interior, aumentando la presión. Dado que el aire fluye de alta presión a baja presión, el aire saldrá de la presión más alta de la cámara y entrará en el neumático a través de la boquilla.

Luego, cuando levantas la manija, disminuyes la presión en la curvatura, lo que hace que entre aire desde el exterior. Normalmente, el aire fluiría hacia atrás desde el neumático hacia la cámara a medida que la presión en la cámara disminuyera; sin embargo, las bombas de bicicleta tienen una válvula que solo permite que el aire fluya en una dirección.

FRENOS EN VEHICULOS PESADOS

Si bien los frenos hidráulicos se utilizan generalmente para vehículos más pequeños, los camiones y autobuses grandes suelen tener frenos de aire neumáticos. La principal ventaja es que cuando fallan los frenos hidráulicos, el automóvil no podrá detenerse, pero cuando fallan los frenos de aire, el camión se detendrá automáticamente. Esto les da a los frenos de aire una ventaja de seguridad además de ser más potentes. Por otro lado, los frenos hidráulicos son más pequeños y no ocupan tanto espacio.

MEDIDOR PRESIÓN DE NEUMÁTICOS

Cuando utilizas un manómetro para neumáticos (uno de esos pequeños cilindros metálicos que comprueban qué tan lleno está tu neumático), el aire del neumático entra en el manómetro que está hueco en la parte superior.

Ahora hay un pequeño pistón dentro del medidor que está unido a un resorte debajo. El aire del neumático presiona el pistón empujándolo hacia abajo y comprimiendo el resorte. Esto hace que salga la báscula con la medida de presión. El resorte es lo que evita que la báscula se salga disparada por completo.

HERRAMIENTAS NEUMATICAS

Sí, parece extraño, pero utilizamos aire para romper el hormigón. Se introduce aire comprimido en el martillo neumático, empujando hacia abajo un martinete hacia la broca (la pieza de metal que sale y realmente rompe el concreto). Los martillos neumáticos son un ejemplo sorprendente de lo que puede hacer el aire comprimido.

PISTOLAS DE CLAVOS NEUMÁTICAS

Existen diferentes tipos de pistolas de clavos, pero las pistolas neumáticas son populares. Usan aire para sacar los clavos a altas velocidades, incrustándolos en la madera y en otros materiales.

Procedimiento de instalación del compresor de aire

Dado que el proceso de instalación es razonablemente sencillo, las personas que tienen lo básico al alcance de la mano pueden completar convenientemente el proceso con un esquema de instalación para herramientas neumáticas para asegurarse que no nos saltamos nada importante para nuestra instalación de aire comprimido.

Sin embargo, es esencial tener en cuenta que es más complicado que la mayoría de las operaciones de complementos. Por lo tanto, para que tenga éxito, primero debe seleccionar y comprar un compresor de aire de capacidad suficiente. En consecuencia, instale la unidad en un lugar seguro.

Las personas que encuentran el proceso fácil tienen al menos un secreto. Desglosan todo el proceso de instalación en pasos que pueden hacer un esquema de instalación con facilidad. Puede lograr este grado de eficiencia tomando prestada una hoja de estos expertos. Así es como puede dividir con precisión el proceso:

• Elija la ubicación más adecuada y segura para colocar su compresor
• Asegúrese de que el espacio sea suficiente para sus operaciones y aplicaciones de herramientas
• Elija las longitudes de manguera y los accesorios necesarios
• Estabilice su compresor y reduzca el ruido de vibración colocándolo en almohadillas aislantes
• Lea el manual del propietario para poder seguir el procedimiento de puesta en marcha
• Encienda su compresor
• Active sus herramientas neumáticas

Foto con diagrama de compresor de aire: Este esquema compresor de aire basico de es muy sencillo de entender.

Los compresores de aire son máquinas complejas con muchas piezas individuales que trabajan juntas para comprimir aire. Aquí, describimos las distintas partes del compresor de aire, incluidas las partes centrales del sistema de compresión, así como las piezas más pequeñas y consumibles del compresor de aire. Esta lista de piezas del compresor de aire le ayudará a comprender cómo funciona el compresor y cómo encaja todo.

Precaución para proteger sus aplicaciones con presión de aire

Siga estrictamente todos estos procedimientos de puesta en marcha y puesta en servicio. Recuerde que la forma en que manejará el proceso de elección de sus mangueras influirá profundamente en la potencia y la eficiencia de todas sus aplicaciones neumáticas.

En este sentido, preste especial atención. Estas son las cosas que debe hacer para poder mitigar la ineficiencia de sus aplicaciones.

1. Seleccione mangueras eficientes

La razón por la que debe tener mucho cuidado aquí es que desea evitar la pérdida de aire entre el compresor y la punta de la herramienta. Si está trabajando en su garaje o en espacios del tamaño de un garaje, no elija mangueras excesivamente largas. Una manguera flexible de 10 metros es suficiente para ayudarlo a lograr su objetivo y evitar los problemas. Para que pueda satisfacer sus diversas necesidades, incluida la gama más amplia de aplicaciones de herramientas, asegúrese de que su manguera de aire preferida tenga una capacidad de no menos de 150 PSI.

2. Adjuntar un filtro

Una vez que esté seguro de que su elección de la manguera es perfecta, elija un filtro eficiente para mantener todo el sistema seco en todo momento. Siempre existe el riesgo de que entre humedad en el aire entre la válvula de entrada, el tanque y los pistones.

Además, algunas partículas de aceite pueden ingresar al tanque de aire directamente desde el motor del compresor. De hecho, asegúrese de equipar su compresor de aire con un dispositivo de filtración precisamente en la salida de aire. De esta forma, podrá mitigar los problemas asociados al proceso de dilución de algunas aplicaciones neumáticas y también de lubricantes que arruinan tanto los acabados como las pinturas.

3. Deslizar en una secadora o separador

Los filtros a menudo ofrecen casi el grado de protección perfecto que se requiere para garantizar que las personas puedan instalar correctamente sus propios compresores de aire. Sin embargo, aún necesita una secadora o un separador para evitar la más mínima posibilidad de arrepentimientos en el futuro. Conecte la secadora y el separador con una línea de aire corta. De esta manera, se asegurará de que la configuración de su compresor no deje espacio para que la humedad u otros fluidos interfieran con su tranquilidad.

Componentes adicionales importantes para usar en el compresor de aire

1. Tubería de cobre para línea de compresor de aire

Lo más probable es que ahora aprecie la importancia de elegir la tubería adecuada para su compresor de aire. Si está en el negocio, entonces puede decir que las tuberías de su sistema pueden hacer o deshacer su rentabilidad.

Si bien tiene muchas opciones de tuberías, solo algunas de ellas lo ayudarán. Mucha gente ignora la tubería de cobre debido a su alto costo. Sin embargo, si desea aire limpio libre de partículas y tuberías que funcionen de manera eficiente.

2. Tanque receptor de aire

Los receptores de tanques de aire también ayudan a las personas a controlar la presión del aire en sus sistemas. Asegúrese de que se utilicen uno o más de ellos en cada instalación de aire. El trabajo de un receptor de aire es formar un área de almacenamiento intermedio para el aire y equilibrar las pulsaciones de la máquina. Además, son eficaces para enfriar el aire y recoger la condensación. Como tal, para obtener el mejor resultado, instale cada uno de sus receptores de aire con dispositivos de drenaje de condensación.

4. Medidores de flujo de aire

Utilice su medidor de flujo de aire para obtener datos que pueda leer manualmente y aquellos que se hayan introducido directamente en su sistema informático. Asegúrese de que estén montados cerca de los valores de cierre para facilitar la lectura de los valores. Utilice la medición del anillo para obtener información sobre el flujo hacia adelante y hacia atrás del aire a presión.

Conclusión de la configuración del compresor de aire

Una vez que haya decidido qué tipo de compresor de aire desea, su siguiente paso importante debería ser instalarlo con cuidado. Recuerde, esto requiere su planificación adecuada, así como su adherencia al manual del propietario. Esta guía completa lo prepara brindándole información sobre qué hacer para poder instalar cualquier tipo de compresor. También ofrece conceptos útiles sobre las mejores tuberías y formas de mantener la presión del aire comprimido en el nivel requerido. Como tal, si ha estado preguntando dónde puede comenzar su proceso de aprendizaje y planificar con mucha anticipación, está en el lugar correcto. Confíe en esta guía y consulte con el fabricante de su compresor para obtener información específica, como la ubicación y la aplicación de su sistema, y ​​garantizará una instalación segura y competente para obtener el máximo rendimiento.

Principios de funcionamiento del compresor de aire

Primero, hablemos de cómo funciona un compresor de aire. Un compresor de tornillo rotativo y un compresor alternativo (compresor de pistón) funcionan cada uno de manera un poco diferente, pero ambos comparten algunos principios de funcionamiento comunes. Estos son los principios básicos de funcionamiento de un compresor de aire.

1. Entrada de aire: Todos los compresores inician su proceso con la entrada de aire ambiente. El aire ingresa al compresor a través de una válvula de admisión.
2. Fase de Compresión: Dependiendo del tipo de compresor, esta etapa puede variar.
   • Compresores de tornillo rotativo: dos tornillos helicoidales, o rotores, giran en direcciones opuestas, atrapando y comprimiendo el aire entrante entre ellos.
   • Compresores alternativos (de pistón): el pistón se mueve dentro de un cilindro, disminuyendo su volumen y comprimiendo el aire. Los compresores de aire de dos etapas (o compresores de aire de múltiples etapas, como los compresores de aire de alta presión) tienen una etapa adicional de compresión para alcanzar presiones más altas (PSI).
3. Proceso de enfriamiento: a medida que la compresión genera calor, el aire generalmente se enfría entre etapas, especialmente en compresores de múltiples etapas, para hacer que la compresión posterior sea más eficiente.
4. Almacenamiento de aire comprimido: una vez comprimido, el aire ingresa a un tanque de almacenamiento. Este tanque contiene el aire comprimido, lo que permite que se acumule presión.
5. Regulación de presión: A medida que el tanque se llena, la presión en el interior aumenta. Para controlar esto se utiliza un manómetro. Una vez que la presión alcanza un límite superior, el compresor se detiene o descarga. Cuando la presión cae a un límite inferior predeterminado a medida que se usa el aire, el compresor se reinicia o se recarga para rellenar el tanque.